Adapté aux besoins du client évaluez 1 fil de bobine de titane du diamètre 3.0mm

Fil titanique titanique de bobine de fil de soudure du fil Gr1 φ3.0*L de fil titanique titanique d'alliage

Le titane a un lustre et une ductilité métalliques. Le titane est caractérisé par son faible densité, haute résistance mécanique et facilité du traitement. La plasticité du titane dépend en grande partie de sa pureté. Plus le titane est pur, plus il est en plastique. Bonne résistance à la corrosion, non affectée par l'atmosphère et l'eau de mer. À la température ambiante, elle ne sera pas corrodée par l'acide chlorhydrique en-dessous de 7%, l'acide sulfurique en-dessous de 5%, l'acide nitrique, l'aqua regia ou la solution alcaline diluée ; Seulement l'acide fluorhydrique, acide chlorhydrique concentré, acide sulfurique concentré peut agir là-dessus. La présence des impuretés en titane affecte considérablement ses propriétés mécaniques, particulièrement les impuretés interstitielles (l'oxygène, azote, carbone) peut considérablement améliorer la concentration du titane et de manière significative réduire sa plasticité. Les bonnes propriétés mécaniques du titane comme matériel structurel sont réalisées en commandant strictement le contenu d'impureté approprié et en ajoutant des éléments d'alliage.

Les propriétés du titane sont étroitement liées à la température, à la morphologie et à la pureté. Le titane dense est assez stable en nature, mais le titane de poudre peut causer la combustion spontanée en air. La présence des impuretés en titane affecte de manière significative l'examen médical, les propriétés chimiques et mécaniques et la résistance à la corrosion du titane. En particulier, quelques impuretés interstitielles peuvent tordre le réseau cristallin du titane et affecter de diverses propriétés de titane. À la température ambiante, l'activité chimique du titane est très petite et peut réagir avec quelques substances telles que l'acide fluorhydrique, mais quand la température augmente, l'activité des augmentations titaniques rapidement, particulièrement à température élevée, titane peut réagir violemment avec beaucoup de substances. Le processus de fusion du titane est généralement suivi à température élevée au-dessus de 800℃, ainsi il doit être actionné dans un vide ou sous la protection d'une atmosphère inerte.

En revanche, une couche mince de carbure titanique peut être formée en carburant en charbon de bois sous la désoxydation ou la décarburation. La dureté de cette couche est 32OUOMPa, qui est compatible à la dureté du carbure titanique. La profondeur de la couche de carburation est rudement plus grande que celle de la couche d'équitation de lente dans les mêmes conditions. Dans l'état de l'enrichissement en oxygène, l'absorption de l'oxygène doit être prise en considération pour affecter la profondeur durcissante. Seulement à l'épaisseur très sur couche mince peut la force suffisante carbonisée d'adhérence de forme de poudre en vide ou atmosphère de méthane d'argon. En revanche, l'agent de cémentation par gaz peut former titanique particulièrement dur et bien-collé couche durcie par carbure. En même temps, le durcissement a formé aux températures entre 950T : et 10201 : est entre 50fim et. Avec l'augmentation de l'épaisseur de couche, la couche titanique de carbure devient plus fragile et tend à orthographier t pour éviter l'inclusion de carbone de la couche titanique de carbure due à la décomposition du rethane, une dose spécifique d'additif avec une fraction de volume de rethane environ de 2% devrait être employée pour la cémentation par gaz dans un gaz inerte. Bas résultats extérieurs de dureté quand le méthane est carburé avec des additifs de propane. Quand le gaz a carburé le propane a été employé sous la force liante d'OkPa, la meilleure résistance à l'usure a été réalisé, bien que l'épaisseur d'une couche durcie ait été mesurée pour être très mince. De l'hydrogène est absorbé dans l'état de l'agent de cémentation par gaz, mais il doit être enlevé encore pendant le recuit de vide.

Principaux avantages

1. Faible densité et haute résistance de spécifications
2. Personnalisation de demande de client
3. Excellente résistance à la corrosion
4. Bonne résistance à l'effet de la chaleur
5. Excellente incidence à la propriété de cryogénie
6. Bonnes propriétés thermiques
7. Bas module d'élasticité