Cible de haute résistance de tube de Ti de CVD Gr1 du faible densité PVD

Lieu d'origine Baoji, Shaanxi, Chine
Nom de marque Feiteng
Certification GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015; GJB9001C-2017
Numéro de modèle Cible titanique de tube
Quantité de commande min Pour être négocié
Prix To be negotiated
Détails d'emballage Emballage sous vide dans le cas en bois
Délai de livraison Pour être négocié
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement Pour être négocié
Détails sur le produit
Point d'origine Baoji, Shaanxi, Chine Numéro de type Cible titanique de tube
Brand name Feiteng Emballage Emballage sous vide dans le cas en bois
Certification GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015; GJB9001C-2017 Taille φ133*φ125*840
Spécifications ASTM B861-06 Catégorie Gr1
Surligner

Cible de tube de Ti de CVD Gr1

,

Cible de tube de Ti de PVD Gr1

,

cible de tube de faible densité de 840mm

Laisser un message
Description de produit

Cible titanique Gr1 titanique ASTM B861-06 de métallisation sous vide de cible de tube un 133OD*125ID*840

 Nom d'article

 Cible titanique de tube

 Taille  φ133*φ125*840
 Catégorie  Gr1
 Emballage  Emballage sous vide dans le cas en bois
 Port d'endroit  Port de Xi'an, port de Pékin, port de Changhaï, port de Guangzhou, port de Shenzhen

 

 

La cible de revêtement est une source de pulvérisation qui forme de divers films fonctionnels sur le substrat par le magnétron pulvérisant, électrodéposition d'ion de multi-arc ou d'autres types de procédés de protection dans des conditions technologiques appropriées. Pour la mettre simplement, le matériel de cible est le matériel de cible du bombardement ultra-rapide de particules chargées. Une fois utilisées dans des armes à laser de grande énergie, les différentes densités de puissance, les différentes formes d'onde de sortie et les différentes longueurs d'onde du laser agissent l'un sur l'autre avec différentes cibles, massacre différent et des effets de destruction seront produits. La métallisation sous vide se rapporte aux matériaux de chauffage en métal ou de non-métal dans des conditions de vide poussé, de sorte qu'elle s'évapore et condense sur la surface des pièces plaquées (métal, semi-conducteur ou isolateur) et forme une méthode de film. La technologie de métallisation sous vide est généralement divisée en deux catégories, à savoir technologie physique du dépôt en phase vapeur (PVD) et technologie de la déposition en phase vapeur (CVD). La technologie physique de dépôt en phase vapeur se rapporte à la méthode de déposer directement le matériel d'électrodéposition sur la surface du substrat par la gazéification dans des atomes et des molécules ou l'ionisation dans des ions par de diverses conditions physiques de méthodes sous vide. Caractéristiques :
(1) toutes sortes de technologie de revêtement ont besoin d'un environnement spécifique de vide, afin de s'assurer que le matériel de film dans l'évaporation de chauffage ou processus de pulvérisation constitué par le mouvement des molécules de vapeur, pas par collision atmosphérique, bloc et interférence de beaucoup de molécules de gaz, et éliminer les effets inverses des impuretés dans l'atmosphère.
(2) toutes sortes de besoin de revêtement de technologie d'avoir une source ou une cible d'évaporation, afin de vaporiser le matériel de film dans le gaz. En raison de l'amélioration continue de la source ou de la cible, la gamme de sélection des matériaux de cinéma a été considérablement augmentée. Si le métal, alliage en métal, composé, en céramique intermétalliques ou matière organique, toutes sortes de métal et films diélectriques peut être cuit à la vapeur, mais également différents matériaux peuvent être cuits à la vapeur en même temps pour obtenir les films multicouche.
(3) des matériaux de cinéma d'évaporation ou de pulvérisation, en cours de former un film avec l'objet à plaquer, l'épaisseur de film peuvent être mesurés et commandés plus exactement, pour assurer l'uniformité de l'épaisseur de film.

 

 

Caractéristiques

1. Faibles densité et de haute résistance
2. adapté aux besoins du client selon les dessins requis par des clients
3. résistance à la corrosion forte
4. résistance thermique forte
5. résistance de basse température
6. résistance thermique