Le tube rotatoire titanique d'ASTM Gr2 vise la résistance à la corrosion

La cible titanique Gr2 titanique 133OD*125ID*2940L de tube incluent la bride ASTM B861-06 une cible rotatoire titanique

Le titane est un métal très utilisé, dû à son poids léger, plus de haute résistance alliage que d'aluminium, peut maintenir plus de haute résistance qu'un en aluminium à température élevée et est fortement évalué par l'industrie d'aviation. Le titane a un large éventail d'utilisations dans l'industrie militaire. Sous-marins à propulsion nucléaire, bateaux d'hydroptère, missiles antichar, lance-missiles, gilets à l'épreuve des balles, etc. En industrie d'aviation, avions civils, moteurs-fusées stratégiques, antennes de satellite de vaisseau spatial et de tout autre un grand nombre titane. En eau de mer, le titane a la résistance à la corrosion incomparable, particulièrement la corrosion à grande vitesse d'érosion d'eau de mer.

La perspective de développement de la technologie de cible de tube est étroitement liée à la perspective de développement de la technologie de la couche mince dans des industries en aval. Avec l'amélioration technologique des industries appliquées dans des produits ou des composants de film, la technologie de cible devrait également changer. En outre, ces dernières années, l'affichage à panneau plat (FPD) a considérablement remplacé l'affichage d'ordinateur et le marché de TV dominés par le tube cathodique (tube), qui augmentera également considérablement la demande de technologie et de marché de la cible d'ITO. En outre, en termes de storage technology. La demande des unités de disque dur à haute densité et de grande capacité et des disques optiques réinscriptibles à haute densité continue à augmenter, menant aux changements de la demande pour des produits de cible dans l'industrie d'application. Après, nous présenterons les champs d'application principale des cibles et la perspective de développement des cibles dans ces domaines.
La métallisation sous vide est une méthode de chauffer le métal ou les matériaux non métalliques sous le vide poussé pour s'évaporer et condenser sur la surface des pièces plaquées (métal, semi-conducteur, ou isolateur).

Principaux avantages

1. Faible densité et haute résistance de spécifications
2. Personnalisation de demande de client
3. Excellente résistance à la corrosion
4. Bonne résistance à l'effet de la chaleur
5. Excellente incidence à la propriété de cryogénie
6. Bonnes propriétés thermiques
7. Bas module d'élasticité