Granules faits sur commande d'hafnium de GB/T19001 1.5*3.3mm

L'évaporation de l'hafnium 1.5*3.3 granule le vide de empaquetage

La métallisation sous vide est un aspect important de champ d'application de vide, il est basée sur la technologie de vide, suivre des méthodes physiques ou chimiques, et l'absorption du faisceau d'électrons, la poutre moléculaire, le faisceau d'ions, le faisceau d'ions, la radiofréquence et le contrôle magnétique et des séries de nouvelles technologies, pour que la recherche scientifique et la production pratique fournisse un nouveau procédé de préparation de film. Tout simplement, la méthode de vaporiser ou de pulvériser un métal, un alliage ou un composé dans un vide de sorte qu'elle solidifie et dépose sur l'objet enduit (a appelé un substrat, un substrat ou une matrice) s'appelle la métallisation sous vide.

Avantages :
(1) le large choix du film et des matériaux de matrice, épaisseur de film peut être commandé pour préparer un grand choix de films fonctionnels avec différentes fonctions.
(2) le film est sous vide des conditions préparées, l'environnement est propre, le film n'est pas facile à être pollué, ainsi le film avec la bonne densité, la grande pureté et le revêtement d'uniforme peut être obtenu.
(3) la force de collage du film et de la matrice est bonne, et le film est ferme.
(4) le revêtement sec ne produit le liquide de rebut, et aucune pollution environnementale.
La technologie de métallisation sous vide inclut principalement l'électrodéposition d'évaporation de vide, l'électrodéposition de pulvérisation de vide, l'électrodéposition d'ion de vide, le dépôt de poutre de vide, la déposition en phase vapeur et d'autres méthodes. Excepté la CVD, les autres méthodes ont les caractéristiques suivantes en commun :
(1) toutes sortes de technologie de revêtement ont besoin d'un environnement spécifique de vide, afin de s'assurer que le matériel de film en cours d'évaporation de chauffage ou des molécules de vapeur de pulvérisation constituées par le mouvement, pas par un grand nombre de molécules de gaz dans l'atmosphère de la collision, du bloc et de l'interférence, et éliminer les effets inverses des impuretés dans l'atmosphère.
(2) un grand choix de technologies de revêtement doivent avoir une source ou une cible d'évaporation, afin d'évaporer le matériel de film dans un gaz. En raison de l'amélioration continue de la source ou de la cible, a considérablement augmenté la sélection des matériaux de membrane, si métal, alliage en métal, composé, en céramique intermétalliques ou matière organique, peut être évaporé un grand choix de film de film métallique et diélectrique, mais également peut être en même temps différents matériaux évaporés pour obtenir le film multicouche.
(3) l'évaporation ou la pulvérisation hors du matériel de film, en cours de génération de film avec l'objet à plaquer, l'épaisseur de film peut être une mesure et un contrôle plus précis, afin d'assurer l'uniformité de l'épaisseur de film.
(4) film peut être exactement commandé par la valve réglante avec précision de composition et la fraction de masse du gaz résiduel dans la chambre de revêtement, afin d'empêcher l'oxydation du matériel de évaporation, rameniez la fraction de masse de l'oxygène à l'ampleur minimum, mais également peut être remplie de gaz inerte, qui n'est pas possible au revêtement humide.
(5) en raison de l'amélioration continue de l'équipement de revêtement, le processus de revêtement peut être continu, de ce fait considérablement améliorant la sortie des produits, et dans le processus de fabrication de la pollution environnementale.
(6) en raison de l'état de vide du film, ainsi du film de la grande pureté, bonne compacité, la surface lumineuse n'a pas besoin d'être traitée, qui fait le mécanique et les propriétés chimiques du film est meilleure que le film de galvanoplastie et le film chimique.